Preparação Essencial para a Soldadura
A soldadura por termofusão requer preparação adequada. O corte do tubo deve ser perfeito. Use um cortador específico para PPR. Remova todas as rebarbas do corte. Marque a profundidade de inserção no tubo. Limpe as superfícies com álcool isopropílico. A contaminação impede a fusão correta.
Entendendo a Ferramenta de Solda
A máquina de solda tem dois mandris aquecidos. Um mandril é para o tubo. O outro é para a bolsa da união. A temperatura correta é 260°C. Aguarde até a máquina atingir esta temperatura. Nunca use a máquina fria ou muito quente. A temperatura incorreta causa juntas fracas.
Tempos de Aquecimento para Diâmetros Pequenos
Para tubos de 20mm, o tempo de aquecimento é curto. Normalmente, 5 a 7 segundos são suficientes. O tempo conta a partir do encosto total. Não gire ou mova o tubo no mandril. A pressão deve ser suave e constante. Após o aquecimento, remova rapidamente. A janela para unir é de apenas alguns segundos.
Tempos de Aquecimento para Diâmetros Grandes
Uniões de tubos PPR de 50mm ou mais exigem mais tempo. O tempo de aquecimento pode chegar a 15-20 segundos. Utilize a tabela do fabricante como guia. A força de inserção deve ser maior. Para diâmetros muito grandes, use um suporte mecânico. Isto mantém o alinhamento correto durante a união.
Unindo o Tubo e a Conexão
Após o aquecimento, retire as peças dos mandris. Insira o tubo na bolsa da união imediatamente. Faça um movimento reto e firme. Não gire o tubo durante a inserção. Esta torção enfraquece a solda. Empurre até a marca de profundidade pré-definida.
Segurando a Junta Durante o Arrefecimento
A junta ainda está mole imediatamente após a união. Mantenha a pressão por 10 a 20 segundos. Movimentos durante este período causam defeitos. Após este tempo inicial, coloque a peça em repouso. Não aplique carga ou pressão de água. O arrefecimento total leva vários minutos.
Evitando o Erro da “Torção”
Nunca torça o tubo enquanto insere. Isto desalinha as moléculas fundidas. O resultado é uma junta fraca. Pode haver vazamento imediato ou futuro. A inserção deve ser apenas axial. Muitos instaladores iniciantes cometem este erro.
Evitando o Erro da “Inserção Parcial”
Insira o tubo completamente até o fundo. Uma inserção parcial deixa a ponta do tubo exposta. Isto cria uma zona sem fusão. Uniões de tubos PPR instaladas assim falharão sob pressão. A marca de profundidade garante a inserção total. Use uma caneta para marcar o tubo claramente.
Evitando o Erro do “Aquecimento Excessivo”
Deixar o tubo no mandril por tempo demais queima o material. O PPR fica quebradiço e escuro. A junta não terá força. Este erro é irreversível. O único remédio é cortar e soldar novamente. Use um cronómetro para controlar o tempo exato.
Evitando o Erro da “Falha de Limpeza”
Superfícies sujas ou molhadas impedem a fusão. A gordura das mãos é uma contaminação comum. Poeira de obra também é prejudicial. Uniões de tubos PPR limpas e secas são essenciais. Use luvas limpas durante o manuseio. Guarde as peças em sacos fechados até o uso.
Teste de Pressão Após a Instalação
Após a instalação, é obrigatório testar o sistema. Aguarde o tempo total de cura do fabricante. Normalmente, 1 a 2 horas para sistemas pequenos. Encha o sistema com água e pressione. Verifique cada junta visualmente. Nenhuma gota de água deve aparecer.
Reparando uma Junta Mal Soldada
Se uma junta falhar no teste, ela deve ser cortada. Não tente soldar novamente sobre a junta velha. Corte o trecho defeituoso. Instale uma nova uniões de tubos PPR usando as mesmas técnicas. Um reparo mal feito falhará novamente. Seguir o procedimento correto desde o início evita retrabalho.
Uniões de tubos PPR requerem precisão. O corte deve ser quadrado e limpo. A máquina de solda deve estar na temperatura correta. O tempo de aquecimento deve ser preciso. A inserção deve ser reta e completa. Com prática e atenção aos detalhes, as uniões de tubos PPR criam um sistema monolítico, à prova de fugas e com vida útil superior a 50 anos.